钨合金的力学性能是指合金材料在不同环境（如温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（如拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征，是确定各种工程设计参数的主要依据，主要包括硬度，脆性，塑性，韧性，抗拉强度，屈服强度，弹性，延展性，刚性等。

1.硬度

是指合金材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量材料软硬程度的一个重要力学性能指标，可用布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等方法来测量。钨合金的硬度一般为24~35HRC。

2.脆性

是指材料在外力作用下发生断裂破坏的一种特性，与韧性和塑性相反，与材料成分、原料配比和组织结构等因素有关。对于钨镍铁合金或钨铜合金来说，一般随着钨含量的升高或粘结金属（如镍，铁，铜）含量的降低，合金的脆性也会升高。

3.韧性

是指材料在塑性变形和破裂过程中吸收能量的能力，指材料受到使其发生形变的力时对断裂的抵抗能力，与脆性相反。在钨基合金中，粘结相主要提供韧性，所以在一定条件下，粘结相含量越高，合金的韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。

4.抗拉强度

5.屈服强度

是材料发生屈服现象时的屈服极限，是抵抗微量塑性变形的应力。在小变形条件下，假设钨颗粒仅发生弹性变形，而钨合金的宏观屈服强度决定于基体相的屈服强度。研究表明，随着钨含量的增加，钨合金的屈服强度也将增大，但其延伸率会降低；随着长径比的增加，钨合金的屈服强度随之增加，但增加速度逐缓。

6.延展性

是指材料在受力而产生破裂之前的塑性变形能力，可用延伸率（伸长率）来表示，用弯曲法来测试。一般，延伸率越小，材料的延展性越差；反之，延伸率越大，材料的延展性越好。

7.刚性

是材料承受较高应力而没有发生很大应变的特性，可通过测量材料的弹性模量E来评价。钨合金是一种高弹性模量的产品。

不论是哪一种力学性能，它们均受材料成分、原料配比、组织结构、生产工艺和后处理等因素的影响。