Nicrobraz 160 是一种为了特殊目的而设计的一款镍基焊料，设计之初就是为了能使该焊料提供良好的延展性，机械加工性和相对较低的硬度。它在焊接比较大的空隙的时候效果比较好，特别是当空隙达到0.25mm。在这种情况下，Nicrobraz 160可以提供比较高强度的焊接接头。焊接强度的大小一般都跟焊接接头的比例有关联。焊接强度随着焊接空隙的变小而提升。

可用的形态

标准样式：-140雾化粉末（可以跟Nicrobraz 粘结剂或‘S’进行搅拌，调成糊状物来使用）。

可定制形态：把金属焊接粉变成凝胶体的悬浮液状态，用粘结涂抹器搅拌，这样就很容易制成塑料粘结块，片状，焊粉膏和焊秆。

工程特性

大致成分和比例

铬11%   
      硼2.25%   
      硅3.5%   
      铁3.5%   
      碳0.5%  
      镍 其余
     大致熔化温度

开始熔化         970度      

完全变成液体     1160度

建议焊接温度     1036-1121度

焊接温度     1065度

硬度

这种焊料连接的硬度通常会比其它金属填充料的硬度要低，当然这种焊接的强度跟金属组成，焊接的缝隙，焊接时间的长短，焊接的温度有关系。焊缝的显微硬度在150-550之间。

虹吸效应

焊接距离在0.12-0.25mm的时候焊接效果.佳，因为这个时候虹吸效果.为明显。

焊接点的再熔温度

由于它是固液共熔的，在焊接的时候焊料和母材之间形成了一种新的合金，而该合金的再熔温度会比原来的熔化温度要高。当然这个再熔温度也跟焊接周期和焊接的空隙大小有关系。

镍基钎料

焊接点的强度和柔软性

在一些适当的比较常见的不锈钢和很多的不可硬化的金属上，焊接点的强度会比一般的焊接家庭焊接和高温焊接要高。如果需要测试设计数据，焊接点的强度需要根据母材和钎料的特性来获得。如果需要温度变化资料或者低温时候的资料，在测试的过程中就需要关注这个。大多数的焊接设计测试是模拟高压或实际的操作来完成的。焊接点强度的测试数据，是根据美国的AWS C3.2的标准来进行并获取的。如果要获得具体的技术数据可以看4.2.1表格。

抗氧化性

在很多应用中，当温度达到925度左右的时候，效果.为理想。当温度过高时，它的使用寿命就相应的有所下降。测试方式是使用Inconel在空气中暴露500小时。

焊接点的抗腐蚀性

在很多介质中焊接点的抗氧化性表现都很好，当然这也跟母材的性质，焊接的周期有关联。而在一些重要的使用方式中没有，需要进行一些专门的测试。

如何焊接

钎料通常是一种粉末，但为了方便应用，粉末通常会和一些粘合剂搅拌制成糊状物，由使用者通过Wall Colmonoy两种器具中的一个来使用。当钎料需用在表面时，应通过刷子，滴眼器，注射器等设备来提取使用。它可以跟Nicrobraz Cement（一种塑料制成的液体粘合剂）进行搅拌，然后制成一种浆状物品。在别的情况下，钎料可以用气体粉末喷枪来取用。该粉末也可以和Cement ‘s’搅拌，这是一种水剂的粘结剂。该粘结剂也可以用在Nicrobraz‘s’系列的镍基钎料。但不管在以上什么情况下，在焊接之前都要让粘结剂进行一定的干燥。

在真空焊接的时候，考虑到焊接温度在1036-1120度之间。为了获得.大的流动性，焊接强度，和焊接点的柔韧性，应该在.高温度的时候进行焊接。当用.低的焊接温度进行焊接的时候，焊接的扩散性和腐蚀性都会比较小。为了防止母材扭曲变形，应该进行快速的升温和降温。

焊接可以采用真空焊接，也可以使用干净的高纯度的氢气保护焊或者别的稀有气体保护焊接。这样的保护方式可以有效地促进焊接的湿度和焊接的扩散性，使得焊料和母材之间很好的湿润。

火焰焊，感应加热，火焰加热

这几种焊接方式需要用到焊剂来防止氧化。在焊接之前要..焊剂是干燥的。

建议使用方式

（1） 为了满足在高温环境下应用，焊接点需要具有较强的抗氧化性和较高的抗腐蚀性能。

（2） 可以用来焊接铜焊全金属结构集合，这种焊接对焊接点有机械性的要求。

（3） 用来制作能够承重的焊接带，对体积比较大的材料进行T型焊接。

（4） 要焊接比较宽的焊接面（空隙在0.13-0.25mm）。由于这种焊料有比较宽泛的焊接范围，使得它特别适合用在这种焊接中。