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详情内容 钽及钽合金（如Ta-2.5W、Ta-10W、Ta-40Nb等）管材具有高熔点、耐腐蚀、冷加工性能好等特点。
钽及钽合金的应用：
管材广泛应用于化学工业、高温技术领域以及原子能工业中，主要用于制造化学过程的反应容器和热交换器、管道、冷凝器、卡口加热器、螺旋线圈、U形管，热电偶及其保护管，液态金属容器及管道等。(执行标准：ASTMB521－98)。
棒材广泛应用于航空和宇航工业、高温技术、原子能工业以及化学工业中，主要用来制作超音速飞机、火箭发动机、飞船燃烧室的零部件，耐高温炉件，耐硝酸、硫酸、盐酸腐蚀的零部件等。(执行标准：ASTMB365－98)。
钽及钽合金的产品规格：
钽及钽合金管材
1. 化学成分
|
元素 |
RO5200 |
RO5400 |
RO5252 |
RO5255 |
RO5240 |
|
%，不大于(max.) |
|||||
|
C |
0.0100 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
|
N |
0.0100 |
0.010 |
0.0100 |
0.010 |
0.010 |
|
H |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
|
O |
0.0150 |
0.030 |
0.0150 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
0.1000 |
0.10 |
0.5000 |
0.10 |
35.0~42.0 |
|
Mo |
0.0200 |
0.020 |
0.0200 |
0.020 |
0.020 |
|
W |
0.0500 |
0.050 |
2.0~3.5 |
9.0~11.0 |
0.050 |
|
Ti |
0.0100 |
0.010 |
0.0100 |
0.010 |
0.010 |
|
Si |
0.0050 |
0.005 |
0.0050 |
0.005 |
0.005 |
|
Fe |
0.0100 |
0.010 |
0.0100 |
0.010 |
0.010 |
|
Ni |
0.0100 |
0.010 |
0.0100 |
0.010 |
0.010 |
|
Ta |
余量 |
余量 |
余量 |
余量 |
余量 |
注①：化学成分以铸锭化学成分报出。
注②：可按用户要求生产。
2.力学性能（退火态）
|
类别 |
抗拉强度 σb，psi (MPa),≥ |
屈服强度， σ0.2,psi (MPa),≥ |
延伸率，标距1吋或2吋 δ,％, ≥ |
|
RO5200/RO5400 |
30000(207) |
20000(138) |
25 |
|
RO5252 |
40000(276) |
28000(193) |
20 |
|
RO5255 |
70000(481) |
60000(414) |
15 |
|
RO5240 |
40000(276) |
28000(193) |
20
|
3．规格及公差
|
公称直径 in.(mm) |
外径公差 in.(mm),± |
壁厚公差 ％,± |
|
＜1(25.4) |
0.004(0.102) |
10 |
|
1~1.5(25.4~38.1) |
0.005(0.127) |
10 |
|
1.5~2(38.1~50.8) |
0.006(0.152) |
10 |
|
2~2.5(50.8~63.5) |
0.007(0.178) |
10 |
|
2.5~3.5(63.5~88.9) |
0.010(0.254) |
10 |
4．弯曲度
|
长度,ft(米) |
.大弯曲度 in.(mm) |
|
＞3～6(0.91～1.83) |
1/8(3.2) |
|
＞6～8(1.83～2.44) |
3/16(4.8) |
|
＞8～10(2.44～3.05) |
1/4(6.4) |
|
＞10(3.05) |
1/4in./10ft.(2.1mm/m) |
5．其他性能测试
如用户在订单中有具体规定，可进行管材的压力测试等无损检测试验，无缝管材的扩口性能测试及焊接管材的反向展平性能测试。
--钽及钽合金棒、丝材--
1．化学成分
|
元素 |
RO5200 |
RO5400 |
RO5255 |
RO5252 |
RO5240 |
|
％wt.，不大于(Max.) |
|||||
|
C |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
|
O |
0.015 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.020 |
|
N |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
|
H |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
|
Nb |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
0.50 |
35.0～42.0 |
|
Fe |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
|
Ti |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
|
W |
0.050 |
0.050 |
9.0～11.0 |
2.0～3.5 |
0.050 |
|
Mo |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
|
Si |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
Ni |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
.终产品的化学成分（仅在合同中规定时方予以测定）
|
元素 |
RO5200 |
RO5400 |
RO5255 |
RO5252 |
RO5240 |
|
wt％.，不大于(Max.) |
|||||
|
O |
0.025 |
0.035 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
N |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
|
H |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
|
C |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
2．力学性能（退火状态）
|
棒，直径0.125 in(3.18mm)～2.5 in(63.5mm) |
|||
|
类别
|
抗拉强度 σb，psi (MPa),≥ |
屈服强度 σ0.2,psi (MPa),≥ |
延伸率， 标距1in(25.4mm) δ,％, ≥ |
|
RO5200/RO5400 |
25000(172) |
15000(103) |
25 |
|
RO5252 |
40000(276) |
28000(193) |
20 |
|
RO5255 |
70000(482) |
55000(379) |
20 |
|
RO5240 |
35000(244) |
15000(103) |
25 |
|
丝，直径，in(mm) |
抗拉强度 σb，psi (MPa),≥ |
延伸率 ≥，% |
|
|
RO5200/RO5400 |
0.010(0.254)～0.0149(0.379) |
35000(241) |
10 |
|
0.015(0.381)～0.0249(0.633) |
35000(241) |
15 |
|
|
0.025(0.635)～0.124(3.14) |
30000（207) |
20 |
|
|
RO5252 |
0.010(0.254)～0.0149(0.379) |
40000(276) |
5 |
|
0.015(0.381)～0.0249(0.633) |
40000(276) |
10 |
|
|
0.025(0.635)～0.124(3.14) |
40000(276) |
15 |
|
|
RO5255 |
0.010(0.254)～0.0149(0.379) |
70000(482) |
5 |
|
0.015(0.381)～0.0249(0.633) |
70000(482) |
10 |
|
|
0.025(0.635)～0.124(3.14) |
70000(482) |
15 |
|
|
RO5240 |
0.010(0.254)～0.0149(0.379) |
35000(244) |
10 |
|
0.015(0.381)～0.0249(0.633) |
35000(244) |
15 |
|
|
0.025(0.635)～0.124(3.14) |
35000(244) |
20 |
|
注：直径≤0.05英吋(1.27mm)，标距为10英吋(254mm) ，直径＞0.05英吋(1.27mm)，标距为1英吋(25.4mm)或2英吋(50.8mm)
3．规格及公差
|
直径Diameter， in(mm) |
公差Tolerance，±in(mm) |
|
0.010～0.020 excl(0.254～0.508) |
0.0005(0.013) |
|
0.020～0.030 excl(0.508～0.762) |
0.00075(0.019) |
|
0.030～0.060 excl(0.762～1.524) |
0.001(0.025) |
|
0.060～0.090 excl(1.524～2.286) |
0.0015(0.038) |
|
0.090～0.125 excl(2.286～3.175) |
0.002(0.051) |
|
0.125～0.187 excl(3.175～4.750) |
0.003(0.076) |
|
0.187～0.375 excl(4.750～9.525) |
0.004(0.102) |
|
0.375～0.500 excl(9.525～12.70) |
0.005(0.127) |
|
0.500～0.625 excl(12.70～15.88) |
0.007(0.178) |
|
0.625～0.750 excl(15.88～19.05) |
0.008(0.203) |
|
0.750～1.000 excl(19.05～25.40) |
0.010(0.254) |
|
1.000～1.500 excl(25.40～38.10) |
0.015(0.381) |
|
1.500～2.000 excl(38.10～50.80) |
0.020(0.508) |
|
2.000～2.500 excl(50.80～63.50) |
0.030(0.762) |
